有人問(wèn)，如何對橢圓封頭的表面進(jìn)行防護，那小編今天就針對防護及其運作原理進(jìn)行講解，希望能夠為有需要的朋友答疑解惑。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  橢圓封頭在進(jìn)行使用的過(guò)程中廣泛的應用和石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 橢圓封頭的加工材質(zhì) 橢圓封頭在進(jìn)行制作時(shí)主要是采用碳鋼，不銹鋼，以及鋁、銅、鈦、鎳及鎳合金鋼等。 橢圓封頭的質(zhì)量控制 橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。 橢圓封頭的包裝要求 橢圓封頭在進(jìn)行使用時(shí)采用木箱或者木排子。以纏繞膜或者編織條包裝。 橢圓封頭的保養 1. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時(shí)吹干。 2. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 3. 嚴格遵守《容規》規定的介質(zhì)相容性 4. 防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。 5. 防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 6. 不在露天存放，防雨淋。 7. 避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過(guò)大。 8. 橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區及周?chē)暮冈?、飛濺、污染物，并進(jìn)行pt檢查和表面酸洗。

  在一工廠(chǎng)中，檢查發(fā)現304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時(shí)間之后，其中部以下直邊段多處開(kāi)裂，裂紋呈線(xiàn)狀沿設備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區部位開(kāi)始，沿封頭中心方向行進(jìn)，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測顯示目測能發(fā)現的裂紋之外，還檢測出了其它微小裂紋。 在對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現304材質(zhì)標準橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內部存在相當大拉應力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實(shí)上，封頭直邊段開(kāi)裂原因為典型S-應力腐蝕開(kāi)裂，是材料內部拉應力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。  　　 因此在304材質(zhì)標準橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過(guò)程中，封頭內部以及外部的劃傷，予以修復并保持直邊段周?chē)饣?，防止出現應力集中區域。同時(shí)對于組裝工藝嚴格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長(cháng)允差。組對時(shí)應避免強力組裝，降低組裝應力。 此外在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，尤其是將304材質(zhì)標準橢圓封頭與筒體焊接時(shí)，防止過(guò)熱區晶粒長(cháng)的過(guò)大，在焊接時(shí)盡量減小焊接時(shí)熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線(xiàn)能量方式。嚴格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區局部敏化，應力集中部位盡可能采取消應處理。同時(shí)還應當采取有效措施，隔離形成應力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現場(chǎng)采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時(shí)熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應力。